Svi znaju da je drobljenje ferosilicija ograničeno mnogim uvjetima, pa moramo obratiti pozornost na drobljenje legure ferosilicija. Najveće ograničenje drobljenja ferosilicija je to što se lako oksidira kada se zdrobi do određene veličine čestica, a oksidirani prah ferosilicija izgubit će svoju izvornu funkciju. Stoga se temperatura materijala mora kontrolirati kako bi se spriječila oksidacija.
Dobavljač ferosilicija s visokim udjelom ugljika
Da bi se postigla potrebna veličina čestica gotovog proizvoda drobljenjem ferosilicijevog praha u jednom stroju, moraju se koristiti mjere kao što su vakuumiranje i plin argon (ili dušik) kako bi se spriječila njegova oksidacija. Vrijeme drobljenja je dugo i teško ga je kontrolirati, što otežava zadovoljenje velikih industrijskih potreba. Stoga je postupak drobljenja ferosilicijeve legure potreban za formiranje cjelovitog proizvodnog procesa. Temperatura materijala kontrolira se na normalnoj ili niskoj temperaturi kroz sustave za hlađenje zrakom i vodom, čime se u potpunosti rješava problem ferosilicija koji se lako oksidira, a neće se zapaliti niti oksidirati tijekom procesa drobljenja. , bez zagađenja, bez prekida i sposoban za kontinuiranu proizvodnju.
fero silicijske grudice
Kao mineralna tvar, ferosilicij ima visoku tvrdoću i veliku specifičnu težinu, tako da uzrokuje ozbiljno trošenje i habanje opreme. U tu svrhu glavni stroj i pomoćna oprema trebaju biti izrađeni od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika, a cjevovodi trebaju biti izrađeni od polimernih materijala otpornih na habanje (ili obloženi materijalima otpornim na habanje), čime se prevladava nedostatak česte zamjene potrošnih dijelova. Drobljenje ferosilicijeve legure zahtijeva našu posebnu pozornost, posebno problem da ferosilicijeva legura lako oksidira.
