99,95% W raspršujuće mete
1. Utjecaj temperature sinteriranja
Proces formiranja ciljnog embrija volframa općenito se proizvodi hladnim izostatičkim prešanjem. Zrnca volframa će rasti tijekom procesa sinteriranja. Rast volframovih zrna popunit će praznine između granica zrna, poboljšavajući tako kvalitetu volframove mete. Gustoća. Kako se broj vremena sinteriranja povećava, povećanje gustoće materijala volframove mete postupno se usporava. Glavni razlog je taj što se nakon višestrukog sinteriranja kvaliteta volframove mete nije mnogo promijenila. Budući da je većina praznina u granicama zrna ispunjena kristalima volframa, nakon svakog sinteriranja, ukupna stopa promjene veličine volframove mete se promijenila. Vrlo je malen, što rezultira ograničenim prostorom za povećanje gustoće volframove mete. Kako sinteriranje napreduje, izrasla zrnca volframa ispunjavaju praznine, što rezultira gušćom metom s manjom veličinom čestica.
99,95% volfram-titan meta za raspršivanje
2. Utjecaj vremena držanja
Pod istom temperaturom sinteriranja, kako se vrijeme zadržavanja sinteriranja produljuje, gustoća volframove mete se odgovarajuće poboljšava. Kako se vrijeme zadržavanja produžuje, veličina zrna volframa se povećava, a kako se vrijeme zadržavanja produljuje, veličina zrna volframove mete se povećava. Povećanje veličine zrna postupno se usporava, što pokazuje da povećanje vremena zadržavanja također može poboljšati performanse volframovih meta.
99,95% WTi
3. Učinak kotrljanja na ciljnu izvedbu
Kako bi se povećala gustoća materijala volframove mete i u isto vrijeme dobila obradna struktura volframove mete, valjanje volframove mete na srednjoj temperaturi mora se izvesti ispod temperature rekristalizacije. Ako je temperatura valjanja sirovog cilja visoka, struktura vlakana sirovog cilja bit će gruba, i obrnuto, struktura vlakana materijala ciljnog materijala bit će fina. Kada stopa obrade toplog valjanja dosegne iznad 95%. Iako su izvorna zrna sinteriranja različita ili će razlike u strukturi vlakana uzrokovane različitim temperaturama valjanja biti eliminirane, unutarnja struktura mete formirat će ujednačeniju strukturu vlakana. Stoga, što je veća stopa obrade toplog valjanja, to je bolja izvedba cilja. dobro.
