Ferro Silico Mangan

Mangan je jedan od važnih legirajućih elemenata u čeličnim materijalima. Mangan može promijeniti čvrstoću, tvrdoću, žilavost, otpornost na trošenje, otpornost na toplinu i druga svojstva čeličnih materijala. Mangan u čeličnim materijalima se uglavnom dobiva dodavanjem feroslegure mangana u njegovu talinu. Feromangan se može podijeliti na feromangan s visokim udjelom ugljika, srednjim ugljikom i feromangan s niskim udjelom ugljika zbog različitog sadržaja ugljika. Među njima je feromangan s visokim udjelom ugljika strogo ograničen zbog visokog udjela ugljika. Njegovo dodavanje čeličnim materijalima značajno će povećati sadržaj ugljika u čeliku. Feromangan s niskim udjelom ugljika nema iste probleme kao feromangan s visokim udjelom ugljika zbog nižeg sadržaja ugljika. Stoga se feromangan s niskim udjelom ugljika koristi u većim količinama od feromangana s visokim udjelom ugljika i ima širi raspon uporabe. Koristi se za proizvodnju nehrđajućeg čelika, lijevanog čelika otpornog na toplinu i lijevanog željeza otpornog na toplinu. , važne sirovine za čelik otporan na habanje i konstrukcijski čelik. U prošlosti se proizvodnja feromangana s niskim udjelom ugljika uglavnom odvijala upuhivanjem kisika u tekuću taljevinu feromangana s visokim udjelom ugljika kako bi se feromangan s visokim udjelom ugljika dekarburizirao u feromangan s niskim udjelom ugljika. Nakon toga je korištena legura silicij-mangan za redukciju peroksidirane taline. Poboljšati prinos mangana. Proces proizvodnje visokougljičnog feromanganskog tekućeg oksidacijskog metoda razugljičenja je složen, skup i ozbiljno zagađuje okoliš.

Cijena feromangana

Feromangan s niskim udjelom ugljika uglavnom je legura sastavljena od dva elementa: mangana i željeza. Izrađuje se od manganove rude kao sirovine i tali se u visokim pećima i električnim pećima. Feromangan je dezoksidant i dezoksidans koji se široko koristi u proizvodnji čelika. legiranih materijala. Sadržaj ugljika u feromanganu s niskim udjelom ugljika nije veći od 0,7%. Japanski standardi zahtijevaju da sadržaj ugljika bude manji od 1%, dok izvorni savezni njemački standardi zahtijevaju da sadržaj ugljika bude 0.05~0,5%. Metoda proizvodnje feromangana s niskim udjelom ugljika ista je kao i feromangan sa srednjim udjelom ugljika, osim što sadržaj ugljika u slitini silicij mangana mora biti niži. Posljednjih godina za proizvodnju feromangana sa srednjim i niskim udjelom ugljika koriste se metode pretvarača, mućkalice i upuhivanja kisika, čime se štedi potrošnja energije i smanjuje sadržaj ugljika.

Elektrosilikotermalna metoda za taljenje feromangana s niskim udjelom ugljika sastoji se u dodavanju rude mangana, legure siliko-mangana i vapna u električnu peć, uglavnom oslanjanju na električno grijanje za taljenje šarže, a zatim rafiniranju i odstranjivanju silikona legure silicijuma i mangana kako bi se dobila nisko- ugljikov feromangan, također poznat kao "de-silikonizacija". Proizvodnja feromangana s niskim udjelom ugljika silicijskom metodom". Zbog različitih stanja materijala za punjenje, dijeli se na metodu vrućeg punjenja i metodu hladnog punjenja. Njegove sirovine su ruda mangana, legura silicij-mangan i bijeli pepeo. Potrebno je da mangan u manganovoj rudi koja ulazi u peć treba biti veći ili jednak 45.0%, Mn/Fe veći ili jednak 7.{{10}}, i P/ Mn manje od ili jednako 0.0015% Zahtijeva se da je Mn veći ili jednak 66%, Si veći ili jednak 17%, C manji od ili jednako 1,3%, P Manje ili jednako {{30}}.23% u slitini silicij-mangan zahtijeva CaO Veće ili jednako 85%, P Manje ili jednako {{35 }}.02%, SiO2 Manje od ili jednako 2,5% za bijeli pepeo koji ulazi u peć, a topljen je pomoću GB3795-87 feromangana s niskim udjelom ugljika Standardni zahtjevi za sastojke su: Mn Veći ili jednak 75,0%, C Manji ili jednak 2,0%, Si Manji ili jednak 2,5%, P Manji ili jednak 0,40%, S Manji ili jednak 0,03%. Proizvođač zapravo kontrolira sastav feromangana sa srednjim i niskim udjelom ugljika na sljedeći način: Mn je oko 80%, Si je oko 1%, P je oko 0,18%, a S<0.03%.

Ferro Silico Mangan Cijena

Kontrola bazičnosti troske CaO/SiO2 1~1.2. Sadržaj mangana u troski je relativno visok i općenito ga je potrebno smanjiti ili koristiti kao sirovinu za proizvodnju legure silicij-mangan za podešavanje alkalnosti troske. Sastav troske je: oko 29% SiO2, oko 31% CaO, oko 3% MgO, oko 1% FeO, oko 33% Al2O i oko 30% MnO. Za proizvodnju 1 tone srednje i niskougljičnog feromangana troši se približno 1100 kg manganove rude, 1200 kg mangan-silicijeve legure i 600 kg bijelog pepela. Prinos bogate troske je 1300 kg. Jedinična potrošnja energije je 500 kWh/t. Obloga električne peći izrađena je od magnezijskih opeka. Određivanje krajnje točke taljenja temelji se na vanjskim karakteristikama uzorka legure. Kada se legura silicija ispravno kontrolira, tekući uzorak će biti viskozan, imati će slabu fluidnost, imati će više bora na površini, imati će tamnije pukotine, imati će fina zrna i lako će se lomiti. Kada je legirani silicij visok, površina uzorka je glatka. Nakon kondenzacije, sva crna koža na površini se ljušti. Površina loma je sjajna, zrna su gruba i nije je lako slomiti. Za obradu legure potrebno je dodati rudaču mangana i vapno. Kada je sadržaj silicija u leguri nizak, na površini ima mnogo nabora. Feromangan s visokim udjelom ugljika ima tamne lomove, fina zrna i lako se lomi. U peć je potrebno dodati leguru mangana i silicija.

Niskougljični feromangan

Srednje ugljični feromangan

P: Koje su vaše prednosti?
O: Imamo vlastite tvornice. Imamo stručnost od preko 3 desetljeća u području metalurške i vatrostalne proizvodnje.

P: Možete li dostaviti posebnu veličinu i pakiranje?
O: Da, možemo isporučiti veličinu prema zahtjevu kupaca.

Odaberite proizvođače metalurgije ZhenAn, feromangan s konkurentnom cijenom i visokom kvalitetom vaš je najbolji izbor.

Popularni tagovi: fero siliko mangan, proizvođači, dobavljači, tvornica fero silico mangana u Kini, Ugljični fero mangan 65, Femn65si17 kvržica, Ferromanganese 65 legura, ferromanganska legura, Visoki ugljični ferro mangan 65, silikonski mangan kvržita cijena