Silicij fero
1. Dubina umetanja elektrode je mala
Količina koksa u šarži je prekomjerna. Otpor koksa je mali, a vodljivost jaka. Struja koja prolazi kroz naboj se povećava. Zbog toga se elektroda diže, pa čak i elektroda do gornje granice, zbog čega se elektroda plitko uvlači u naboj.
2. Područje oko elektrode je sklono kolapsu i skupljanju zbog sušenja.
Fero legura
Zbog prevelike količine koksa, elektroda se diže, dubina umetanja je mala, zona visoke temperature se pomiče prema gore, lončić se postupno skuplja, a sloj materijala oko elektrode je tanak, pa lako dolazi do kolapsa i paljenja.
Buka luka je glasna, a čak ni materijal peći ne može zatrpati luk, uzrokujući porast temperature na otvoru peći.
Višak koksa u šarži smanjuje koheziju šarže, što je također uzrok kolapsa materijala.
Fero silicij 75
3. Plamen na površini materijala je plav i slab.
Višak koksa u šarži izazvat će reakciju izgaranja. Plamen je plav i slab.
4. Korijen elektrode izaziva vatru
U šarži ima viška koksa, a na putu se lako stvara više silicijevog karbida (SiC). Stoji na površini elektrode koja je ugrađena u naboj, pa se lako zapali od korijena elektrode.
Suočeni s ovakvim situacijama, moramo napraviti pravovremene prilagodbe, inače će to lako uzrokovati rasipanje troškova i također utjecati na kvalitetu proizvoda. Stoga, u procesu proizvodnje 75 ferosilicija, osim kontrole kvalitete i udjela različitih sirovina, također biste trebali uvijek obratiti pozornost na promjene u električnoj peći.
