Savjet 1: Sadržaj sumpora u prahu metalnog silicija: Sumpor je jedna od štetnih nečistoća u topljenju sirovog željeza, što smanjuje kvalitetu sirovog željeza. Sirovo željezo za proizvodnju čelika s udjelom sumpora većim od 0.{{10}}7% je otpadni proizvod. Sumpor koji materijali visoke peći unose u peć je 11% iz rude, 3,5% iz vapnenca i 82,5% iz metalnog silicija. Stoga je metalni silicij glavni izvor sumpora u peći. Razina udjela metalnog silicija i sumpora izravno utječe na proizvodnju željeza iz visokih peći. Kada sadržaj metalnog sumpora premaši 1,6%, za svakih 0,1% povećanja sadržaja sumpora, količina upotrijebljenog metalnog silicija povećava se za 1,8%, količina dodanog vapnenca povećava se za 3,7%, a količina dodane rude povećava se za 0,3%. , sadržaj sumpora u proizvodnji visoke peći prelazi 1,6 posto, a sadržaj sumpora je 2 posto.
silicijski metalni prah 200 mesh
Savjet 2: Sadržaj fosfora u prahu metalnog silicija: Sadržaj fosfora u metalurškom koksu koji se koristi za proizvodnju željeza trebao bi biti ispod 0.02-0.03%.
Savjet 3: Sadržaj pepela u prahu metalnog silicija: Sadržaj pepela u prahu metalnog silicija ima vrlo značajan utjecaj na taljenje u visokim pećima. Sadržaj pepela metalnog silicija povećava se za 1%, a upotreba metalnog silicija se povećava za 2-2,5%, pa je potrebno smanjiti sadržaj pepela metalnog silicija.
Savjet 4: Hlapljive komponente u prahu metalnog silicija: Prema hlapljivoj komponenti metalnog silicija može se procijeniti zrelost metalnog silicija. Kada je hlapljiva tvar veća od 1,5%, to znači da je hlapljiva tvar koksa manja od 0.5-0,7%, što znači da je prekuhan. Općenito, hlapljiva tvar zrelog metalurškog koksa je oko 1%.
silicijski metalni prah 600 mesh
Savjet 5: Vlaga u prahu metalnog silicija: Kolebanje vlage je netočno, a mjerenje metalnog silicija uzrokovat će fluktuacije u peći. Osim toga, vlaga u Silicon M40 uzrokovat će slabo i slabo klizanje.
