Uobičajeno korištene vrste vatrostalnih materijala

Među uobičajenim i posebnim vatrostalnim materijalima, najčešće korištene vrste uglavnom uključuju sljedeće vrste:
1. kiseo
Silikatne opeke i glinene opeke koriste se u većim količinama. Silikatne opeke su silicijski proizvodi koji sadrže više od 93 posto SiO2, a korištene sirovine su silicij, otpadne silikatne opeke, itd. Silikatne opeke imaju jaku otpornost na kiselu eroziju troske, ali su osjetljive na alkalnu eroziju troske. Njegova temperatura omekšavanja je vrlo visoka, što je blizu njegove vatrostalnosti. Nakon ponovljenog kalciniranja, volumen se ne smanjuje, ili se čak malo širi, ali njegova otpornost na toplinski šok je slaba. Silikatne opeke uglavnom se koriste u toplinskoj opremi kao što su koksne peći, peći za taljenje stakla i peći za proizvodnju kiselog čelika. Glinene opeke sadrže 30 posto do 46 posto glinice. Kao glavnu sirovinu koristi vatrostalnu glinu. Ima vatrostalnost od 1580 do 1770 stupnjeva i dobru otpornost na toplinski udar. To je slabo kiseli vatrostalni materijal i otporan je na koroziju na kiselu trosku. To je vrsta vatrostalnog materijala s najvećim obujmom proizvodnje.
2. Neutralan
Glavne kristalne faze u proizvodima s visokim udjelom glinice su mulit i korund. Sadržaj korunda raste s porastom sadržaja glinice. Proizvodi od korunda koji sadrže više od 95 posto glinice su visokokvalitetni vatrostalni materijali sa širokom primjenom. Kromirane opeke uglavnom se izrađuju od kromove rude, a glavna kristalna faza je kromit. Ima dobru otpornost na koroziju na čeličnu trosku, ali slabu otpornost na toplinski udar i nisku temperaturu deformacije pod visokim temperaturnim opterećenjem. Krom-magnezitne opeke izrađene od kromove rude i magnezija u različitim omjerima imaju dobru otpornost na toplinske udare i uglavnom se koriste kao osnovne opeke za otvoreni ložište.
Proizvodi koji sadrže ugljik još su jedna vrsta neutralnih vatrostalnih materijala. Prema sastavu sirovina koje sadrže ugljik i mineralnom sastavu proizvoda, oni se dijele u tri kategorije: karbonske opeke, proizvodi od grafita i proizvodi od silicijevog karbida. Ugljične opeke izrađuju se od visokokvalitetnog naftnog koksa, dodaju se katran i smola kao veziva i peku se na 1300 stupnjeva bez zraka. Proizvodi od grafita (osim prirodnog grafita) izrađeni su od materijala koji sadrže ugljik obradom grafitizacije na 2500-2800 stupnja u električnoj peći. Proizvodi od silicij-karbida izrađeni su od silicij-karbida i pečeni na 1350-1400 stupnjeva s vezivima kao što su glina i silicij-oksid. Silicij-karbid plus silicij-prah također se mogu preraditi u proizvode silicij-nitrid-silicij-karbid u atmosferi dušika u električnoj peći. Proizvodi koji sadrže ugljik imaju nizak koeficijent toplinske ekspanzije, visoku toplinsku vodljivost, dobru otpornost na toplinske udare i visoku čvrstoću na visokim temperaturama. Ne omekšava niti nakon dugotrajne uporabe na visokim temperaturama, ne nagriza ga kiselina i lužina, ima dobru otpornost na sol, ne mokri ga metal i troska. Lagan je i visokokvalitetan je materijal otporan na visoke temperature. Nedostatak je što se lako oksidira na visokoj temperaturi i ne smije se koristiti u oksidirajućoj atmosferi. Ugljični proizvodi naširoko se koriste za oblaganje visokotemperaturnih peći (dno peći, ložište, donji dio tijela peći itd.), te oblaganje peći za taljenje obojenih metala. Proizvodi od grafita mogu se koristiti kao obloge za reakcijske spremnike i petrokemijske autoklave. Proizvodi od silicijevog karbida i grafita također se mogu izraditi u lonce za taljenje bakra, zlata i lakih legura.
3. Alkalna
Predstavljaju ga proizvodi s magnezijem. Sadrži više od 80 do 85 posto magnezijevog oksida, s periklazom kao glavnom kristalnom fazom. Glavne sirovine za proizvodnju magnezitnih opeka su magnezit, magnezit iz morske vode (koji se dobiva kalcinacijom magnezijevog hidroksida ekstrahiranog iz morske vode) i tako dalje. Dobra otpornost na alkalnu trosku i željeznu trosku. Talište čistog magnezijevog oksida je čak 2800 stupnjeva, tako da je vatrostalnost magnezitnih opeka veća od glinenih i silikatnih opeka. Od sredine-1950-a, zbog usvajanja konvertorske proizvodnje čelika s puhanjem kisika i upotrebe osnovnih krovova peći s otvorenim ložištima, proizvodnja osnovnih vatrostalnih materijala postupno se povećavala, dok je proizvodnja glinene opeke i silikatne opeke rasla smanjena. Osnovni vatrostalni materijali se uglavnom koriste u pećima s otvorenim ložištima, konverterima s kisikom, električnim pećima, taljenju obojenih metala i nekoj visokotemperaturnoj toplinskoj opremi.