FeV40
Koristeći 75% ferosilicija i malu količinu aluminija kao redukcijskog sredstva, vanadijev pentoksid u obliku ljuskica proizveden elektrosilikotermalnom metodom rafinira se u kvalificirane proizvode kroz dva stupnja redukcije i rafiniranja u alkalnoj elektrolučnoj peći. Tijekom perioda redukcije, svi redukcijski agensi u jednoj peći i ljuskice vanadijevog pentoksida koji čine 60 do 70% ukupne količine ubacuju se u električnu peć, a toplinska redukcija silicija izvodi se pod troskom s visokim sadržajem kalcijevog oksida. Kada je V2O5 u troski manji od 0,35%, troska (zvana mršava troska, koja se može odbaciti ili koristiti kao građevinski materijal) se ispušta i prenosi u fazu rafiniranja. U to vrijeme dodajte vanadijev pentoksid u obliku listića i vapno kako biste uklonili višak silicija, aluminija itd. u tekućini legure. Kada sastav legure zadovoljava zahtjeve, mogu se proizvoditi troske i ferolegure. Troska koja se oslobađa u kasnijoj fazi rafiniranja naziva se bogata troska (sadržaj V2O5 je čak 8 do 12%), koja se reciklira kada se sljedeća peć počne puniti. Tekuća legura općenito se lijeva u cilindrične ingote, koji se zatim hlade, vade iz kalupa, drobe i uklanja troska da bi postali gotovi proizvodi. Ova se metoda obično koristi za taljenje ferovanadija koji sadrži 40 do 60% vanadija. Stopa oporavka vanadija može doseći 98%. Potrošnja energije za rafiniranje ferovanadija po toni je približno 1600 kW·H.
FeV60
Metoda termita koristi aluminij kao redukcijsko sredstvo i koristi metodu niskog paljenja za taljenje u bačvi peći obloženoj alkalnom peći. Prvo se mali dio miješanog punjenja stavlja u reaktor koji se pali. Nakon što reakcija započne, preostali naboji se dodaju uzastopno. Obično se koristi za taljenje željeza s visokim udjelom vanadija (koje sadrži 60-80% vanadija). Stopa oporavka je nešto niža nego kod elektrosilikotermalne metode, oko 90-95%.
FeV80
Uloga ferovanadija:
Ferovanadij je važan aditiv legure u industriji čelika. Vanadij povećava čvrstoću, žilavost, duktilnost i otpornost na toplinu čelika. Upotreba vanadija u industriji čelika dramatično se povećala od 1960-ih, čineći 85% potrošnje vanadija do 1988. Potrošnja vanadija u čeliku čini 20% ugljičnog čelika, 25% niskolegiranog čelika visoke čvrstoće, 20% legiranog čelika i 15% alatnog čelika. Niskolegirani čelik visoke čvrstoće (HSLA) koji sadrži vanadij naširoko se koristi u proizvodnji i izgradnji naftovoda i plinovoda, zgrada, mostova, kolosijeka, tlačnih posuda, okvira itd. zbog svoje visoke čvrstoće. Trenutno je raspon primjene raznih čelika koji sadrže vanadij sve širi, a relevantni talenti postaju sve važniji.
Vanadij se uglavnom koristi u legurama obojenih metala za proizvodnju legura vanadija i titana kao što su Ti-6Al-4V, Ti-6Al-6v-2 sn i Ti-8al-1v-mo. Legura Ti-6Al-4V izvrstan je konstrukcijski materijal za visoke temperature koji se koristi u proizvodnji zrakoplova i raketa. Vrlo je cijenjen u Sjedinjenim Državama, gdje se proizvodi više od polovice legura vanadija na bazi titana. Vanadij se također koristi u magnetskim materijalima, lijevanom željezu, karbidu, supravodljivim materijalima i materijalima za nuklearne reaktore.
