Koks je glavna sirovina za taljenje ferosilicija, a također je i redukcijsko sredstvo za taljenje ferosilicija. Stoga se zahtijeva da udio fiksnog ugljika u koksu bude što veći, veći od 84%, a udio pepela u koksu mora biti nizak. Dodatno, dodavanje koksa s visokim sadržajem pepela u peć lako će uzrokovati sinterovanje površine materijala, što utječe na propusnost zraka. Stoga se zahtijeva da udio pepela u koksu bude manji od 13%.
tvornica fero silicija
Većina ugljika u koksu postoji u obliku vezanog ugljika, ali mala količina ugljika također postoji u obliku ugljikovodika (obično zvanih hlapljivi). Ovaj dio ugljikovodika hlapi na visokim temperaturama, tako da udio hlapivih tvari u koksu ne smije biti veći od 2%.
Osim zahtjeva za kemijski sastav koksa, postoje i zahtjevi za njegova fizikalna svojstva. Što je veći otpor koksa na visokim temperaturama, to je elektroda dublje umetnuta u punjenje, što pomaže povećati temperaturu peći i time povećati lončić. Velika poroznost koksa ne samo da ima visoku otpornost, već ima i veliku površinu, što povećava područje kemijske reakcije i ubrzava brzinu kemijskih reakcija.
tvornica fero silicija 70
Veličina čestica koksa ima velik utjecaj na taljenje. Kada je veličina čestica prevelika, otpor punjenja se smanjuje, a elektroda se teško uvlači duboko u šaržer, što rezultira niskom temperaturom peći, malim lončićem i abnormalnim taljenjem. Ako je veličina čestica premala ili ima previše praha, gubitak pri gorenju bit će veći, što će lako učiniti peć ljepljivom i utjecati na propusnost zraka površine materijala. Stoga koks mora imati određenu veličinu čestica.
